我們在使用空調螺桿壓縮機的時候,會遇到不同的小問題,那么上海螺桿壓縮機進水應該如何維修呢?讓我們來看看吧!
一、上海螺桿壓縮機進水原因
1、系統安裝后,內部空氣不排出,有水分;
2、保養和氟化物進入空氣;
3、低壓部分漏氣,當壓力低于當地大氣壓時進入空氣;
4、氟利昂本身不純,含有水分等因素。
二、上海螺桿壓縮機進氣口如何維修
1、關閉水路系統閥門,放掉機組內的水,切斷電源;
2. 回收制冷劑(可能跑掉了);
3、放出壓縮機油;
4、充氮氣試壓,找出泄漏點;
5、拆開壓縮機;
6、清洗和檢查所有零部件,必須更換每個濾芯;
7、組裝壓縮機;
8、處理漏點、堵漏或更換零件;
9. 氮氣試壓;
10、抽真空、真空測試;
11、抽真空,加壓縮機油(要用新油);
12、保持真空,添加制冷劑;
13、水、電試驗機。
三、上海螺桿壓縮機進口保養步驟
1、壓縮機:拉下壓縮機油過濾器、油位開關擋板,從壓縮機高壓側的最高點吸入帶有高壓干燥氮氣的擋板進入氮氣,吹出低壓油箱中的水分和雜質,按根據實際情況反復吹氣,處理后可保壓1兆帕半小時,從壓縮機吸入側、排氣槽角閥、排氣;反復折斷時,直到放出的氣體沒有白色液體,打開吸入端用干凈的白毛巾清潔外殼,將壓機油槽擦干凈
達到上述效果后,進行電加熱,分離至真空加壓2小時,注入0.3mpa氮氣十分鐘,打槽角閥打開氮氣,放吸油法蘭,拉下壓縮機內水現象,在相應的量同類型的發動機機油壓力,要按真空。
2、干式蒸發器:雙頭若一頭進水,另一臺完好的蒸發器系統制冷劑進入冷凝器,在蒸發器內放氣,打開蒸發器兩端的密封板;干式蒸發器水處理:如果現場條件允許,可以先用壓縮空氣對每根管道進行處理,必須從上到下依次進行。大量的水被吹出,然后在每根管道上用高壓氮氣處理,直到吹出的另一端沒有白色液體。檢查水系統抽入氮氣壓力不高于設計水壓時有多少銅管斷裂。將損壞的銅管拔出換上新管或直接用黃銅棒塞住。黃銅棒應涂有密封劑。
3、冷凝器:干式機組把里面的制冷劑放掉,看是否有水。由于內部無油分離器,氮氣水從冷凝器上部的螺栓沖出,從下部液管流出,直至無白色液體流出。
4、液管組:可取出管組,拆下冷凝器出口處的法蘭螺栓,直接處理即可。或在冷凝器中充入氮氣后,液體管路組干燥過濾器前的電磁閥通電氣體從蒸發器的進口釋放,因此水也流出。熱力膨脹閥需要小心處理,因為閥門的結構,很容易積水。
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