作為制冷系統的心臟，壓縮機在制冷和空調行業中可分為5大類型：往復式、螺桿式、回轉式、渦旋式和離心式。其中，往復式是小型和中型商用制冷系統中應用最多的一種壓縮機。螺桿式壓縮機主要用于大型商用和工業系統?；剞D式壓縮機、渦旋式壓縮機主要用于家用和小容量商用空調裝置，離心式壓縮機則廣泛用于大型樓宇的空調系統。本文中小編要和大家分享關于制冷壓縮機的一些常見故障以及解決方法。
一、壓縮機氣缸壁溫度過熱檢修思路1、若是油泵發生故障，造成油壓過低或油路發生堵塞：應停機進行全面檢修。
2、檢查是否活塞與氣缸壁之間的間隙太小或活塞走偏：此時，應調整壓縮機活塞即可。
3、安全塊或假蓋密封不嚴，造成高低壓串氣。對此應采取措施進行修復使密封性能提高。
4、檢查壓縮機吸氣溫度是否過高。應進行調整操作使吸氣溫度降下來。
5、如果是潤滑油質量不好，粘度太小。應停機更換新的潤滑油。
6、檢查冷卻水套內是否是水垢太厚或者是水量已不足：若是水垢太厚，應及時清除；苦水量不足，應加大冷卻水量。
7、檢查壓縮機吸氣、排氣閥片是否已損壞。如果損壞，應及時更換吸、排氣閥片。
8、檢查活塞環是否已嚴重磨損。若是，更換新的活塞環即可。
二、壓縮機軸封漏油嚴重檢修思路
1、檢查是否軸壓縮機封裝配不良，造成了軸封嚴重漏油。應將軸封正確裝配。
2、檢查動環與固定環摩擦面是否已經拉毛。若拉毛嚴重，應仔細研磨密封面并重新裝配。
3、若壓縮機橡膠密封圃老化或松緊度設置的不適當就會漏油：對此，應更換新的橡膠圃，并調整合適的松緊度。
4、檢查是否是由于軸封彈簧的彈力減弱，造成了軸封漏油：應將原彈簧拆下，并更換新的同大小的彈簧。
5、檢查壓縮機固定環背面與軸封壓蓋是否密封性變差。對此，應將固定環拆下，并將背面環清洗干凈后重新裝配好。
6、如果曲軸箱壓力過高，應進行調整操作。但在停車前應先將曲軸箱的壓力降下來，并檢查排氣閥是否泄漏。
三、壓縮機軸封油溫過高檢修思路
1、檢查是否壓縮機潤滑油已不足，或油管路堵塞。若油不足，應適量添加潤滑油；若是管路堵塞，則應疏通油管路。
2、檢查是否是潤滑油不干凈或已變質。對此，應清洗過濾器，并更換新油。
3、檢查壓縮機動環與固定環摩擦面是否壓得過緊。應適當調整彈簧的彈力強度。
4、填料壓蓋過緊。應均勻調整壓蓋螺母，使其避免太緊，造成軸封油溫太高。
5．檢查主軸承裝配間隙是否過小。
四、壓縮機主動維護經驗
(1)針對壓縮機潤滑油黏度太大導致油路堵塞、無油流故障停機，采取電伴熱巖棉保溫高位油箱、潤滑管路的措施,有效解決了該類型故障。
(2)針對液壓油加注每次都要被迫停機,自行加工改造加注方法，實現了不停機帶壓加注,提高運行時率。
(3)針對壓縮機進氣分離器頻繁排液,造成大量天然氣進入污水罐,對排污管線加裝限流孔板,降低進氣分離器排液不正常時天然氣對污水罐的沖擊引發的安全隱患。
(4)針對注油分配器出現贓物堵塞計量活塞內腔截面的故障，在壓縮機高位油箱出口增加DN15的Y型過濾器I只,通過多級過濾提高了潤滑油的潔凈度,在保障機組潤滑的同時,增加對注油分配器的保護，使其達到最佳運行狀態,再未發生故障。
(5)采用人工挑撥氣動馬達單向器的方法，有效防止了單向器在啟動時猛烈撞擊飛輪的現象,避免了單向器損壞。近幾年，氣動馬達再未發生故障。
(6)在空氣濾芯外加裝一-層過濾裝置,有效提高了空氣過濾質量,降低了混合閥的清潔頻次，同時降低了空氣濾芯的使用數量。
五、建議
針對壓縮機運行管理.操作維護及故障排除的具體工作，建議如下:
(1)從故障判斷.排除.維修用時的不同比較,第--時機的有效精準判斷可以大幅提高維修效率及設備運行時率。建議加強員工的培訓,尤其是內燃機基礎知識及壓縮機結構、自控儀表知識的培訓,以精準判斷進一步提升 員工認識問題和解決問題的能力。
(2)引進故障樹、分級診斷等較為先進的故障診斷知識理論,配備必要的監測儀器進--步加強狀態監測,通過動態數據分析,強化第一時間的診斷能力，不斷提高狀態維修模式,做到精準預防、維修,減少維修費用,提高維修效率。
(3)以維修過程為導向,對壓縮機故障進行分析,建立標準故障排除流程.并對故障進行單一.復雜分級管理,避免小故障引發大事故(二次損傷故障)。
(4)每年開展關鍵部位的腐蝕監測,防止因腐蝕造成機械事故。
(5)開展燃料氣脫硫改造,降低或消除硫化氫腐蝕。
(6)開展壓縮機工藝管線及壓縮缸氮氣置換流程改造,避免啟機造成可燃氣混合濃度超標引發爆燃、爆炸等事故。
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本文標題：淺談壓縮機的常見故障分析與解決措施
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