中央空調冷水機不同給類型的優缺點分析

　　冷水機是一項用途很廣的機器。廣泛應用于各個行業，且它有很多不同的分類，各個類型都擁有自身特有的優勢及缺點，今天京樂企服小編來給大家分享一下中央空調冷水機不同給類型的優缺點分析及在各行業的應用。

　　一、不同類型冷水機組的優缺點分析

　　A、活塞式冷水機組

　　優點：1.用材簡單，可用一般金屬材料，加工容易，造價低。2.系統裝置簡單，潤滑容易，不需要排氣裝置。3.采用多機頭，高速多缸，性能可得到改善。

　　缺點：1.零部件多，易損件多，維修復雜，頻繁，維護費用高。2.壓縮比低，單機制冷量小。3.單機頭部分負荷下調節性能差，卸缸調節，不能無級調節。4.屬上下往復運動，振動較大。5.單位制冷量重量指標較大

　　B、螺桿式冷水機組

　　優點：1.結構簡單，運動部件少，易損件少，僅是活塞式的1/10，故障率低，壽命長。2.圓周運動平穩，低負荷運轉時無“喘振”現象，噪音低，振動小。3.壓縮比可高達20，EER值高。4.調節方便，可在10%~100%范圍內無級調節，部分負荷時效率高，節電顯著。5.體積小，重量輕，可做成立式全封閉大容量機組。6.對濕沖程不敏感。7.屬正壓運行，不存在外氣侵入腐蝕問題。

　　缺點：1.價格比活塞式高。2.單機容量比離心式小，轉速比離心式低。3.潤滑油系統較復雜，耗油量大。4.大容量機組噪聲比離心式高。5.要求加工精度和裝配精度高。

　　C、離心式冷水機組

　　優點：1.葉輪轉速高，輸氣量大，單機容量大。2.易損件少，工作可靠，結構緊湊，運轉平穩，振動小，噪聲低。3.單位制冷量重量指標小。4.制冷劑中不混有潤滑油，蒸發器和冷凝器的傳熱性能好。5.EER值高，理論值可達。6.996.調節方便，在10%~100%內可無級調節。

　　缺點：1.單級壓縮機在低負荷時會出現“喘振”現象，在滿負荷運轉平穩。2.對材料強度，加工精度和制造質量要求嚴格。3.當運行工況偏離設計工況時效率下降較快，制冷量隨蒸發溫度降低而減少幅度比活塞式快。4.離心負壓系統，外氣易侵入，有產生化學變化腐蝕管路的危險。

　　D、模塊化冷水機組

　　優點：1.系活塞式冷水機組和螺桿式冷水機組的改良型，它是由多個冷水單元組合而成。2.機組體積小，重量輕，高度低，占地小。3.安裝簡單，無需預留安裝孔洞，現場組合方便，特別適用于改造工程。

　　缺點：1.價格較貴。2.模塊片數一般不宜超過8片。

　　E、水源熱泵機組

　　優點：1.節約能源，在冬季運行時，可回收熱量。2.無需冷凍機房，不要大的通風管道和循環水管，可不保溫，降低造價。3.便于計量。4.安裝便利，維修費低。5.應用靈活，調節方便。

　　缺點：1.在過度季節不能大限度利用新風。2.機組噪聲較大。3.機組多數暗裝于吊頂內，給維修帶來一定難度。

　　F、溴化鋰吸收式冷水機組(蒸汽，熱水和直燃型)

　　優點：1.運動部件少，故障率低，運動平穩，振動小，噪聲低。2.加工簡單，操作方便，可實現10%~100%無級調節。3.溴化鋰溶液無毒，對臭氧層無破壞作用。4.可利用余熱。廢熱及其他低品位熱能。5.運行費用少，安全性好。6.以熱能為動力，電能耗用少。

　　缺點：1.使用壽命比壓縮式短。2.節電不節能，耗汽量大，熱效率低。3.機組長期在真空下運行，外氣容易侵入，若空氣侵入，造成冷量衰減，故要求嚴格密封，給制造和使用帶來不便。4.機組排熱負荷比壓縮式大，對冷卻水水質要求較高。5.溴化鋰溶液對碳鋼具有強烈的腐蝕性，影響機組壽命和性能。

　　二、冷水機在各個行業的應用

　　1、塑膠行業

　　制冷機應用于塑膠加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

　　塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

　　凍水溫度要求：6～18℃

　　凍水溫差要求：±2K或±0.5K

　　制冷機組制冷能力與注塑機注塑量相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

　　塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產則更離不開制冷機(冰水機):塑料容器在生產過程中如不能及時冷卻定型生產出來的容器將不飽滿壁厚不均色澤不明亮甚至無法成型造成產品品質較低.包裝膜的生產中如沒有冷水(風)的冷卻成型則無法生產出合格地產品.如使用制冷機(冰水機)提供的冷水(風)來冷卻不但能大大提高產品質量而且還能提高生產效率.

　　注塑機通常以鎖模力標稱，這就需要將噸數轉換成安士，但噸數與安士并非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系，并有一定的上下偏差。2、電鍍行業

　　在電鍍業氧化,電泳行業，制冷機有助把金屬與非金屬離子穩定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，氧化件,電泳件,不但增加密度及平滑，并可減少電鍍次數電鍍出產中，電鍍液在電鍍反映中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用制冷機(冰水機)提供的凍在電子組件的出產過程當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組件的機能參數才氣控制在預設的狀態。水來冷卻并連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出產效率有較大提高3、激光行業

　　主要應用于激光打標機，激光雕刻機，激光焊接機，激光噴碼機，激光切割機等等激光加工設備，它能精確控制激光設備所要求的溫度，從而保證了激光設備的正常工作。產品特點:采用日本名牌松下壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用，以增加設備的使用壽命。采用高效翅片式冷凝器，具有換熱效率高,外加高效外轉子風機，無需接駁冷卻塔系統等優點。采用工業純鈦和敞開式不銹鋼水箱蒸發器，內置水位保護等裝置，以方便客戶加水和清洗維護。采用不銹鋼多級泵和水路管道，能防止純水在輸送過程中產生固體和其它金屬雜質。

　　在激光(鐳射)系統中的激光發生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K或±2K。部分設備可能要求±0.5K，另外部分設備對凍水電導率，耐腐蝕等有一定的要求。因此對水質要求非常高，管材采用不銹鋼或PVC管。對于激光系統中的特殊應用，都能專門設計工業制冷機以滿足不同的要求。

　　4、UV固化機

　　特點：無級調光+水冷卻+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效，燈室內采用水冷+風冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命;水冷系列適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內外印刷設備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯迪、西安黑牛、中山松德

　　5、超聲波清洗機

　　經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。

　　第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

　　水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。

　　6、反應釜行業

　　反應釜專用制冷機產品特點：采用原裝進口中低溫壓縮機，全自動電腦控制器，制冷管道材質為“鈦”，高效能換熱器，還采用國際知名品牌附件，溫度控制范圍為-80℃～20℃，廣泛應用于精細化工、食品添加劑、玉米深加工(淀粉)、制藥、醫藥儲存等。

　　7、食品工業

　　用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等。

　　8、鍍膜行業

　　A.真空度膜：中頻真空鍍膜機一般要配一臺制冷機作為鍍膜機(主要是圓柱靶)的冷卻設備中頻設備必須加冷卻水，原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應，電荷會聚集在電導有表面積，這樣使電導發熱所以采用中孔管做導體中間加水冷卻。

　　B.離子鍍膜：鐘表零件、首飾、珠寶、日用五金、水暖器材、工藝飾品、塑料制品、衛生潔具、鎖具、燈具、餐具各種拉手等產品的表面處理。離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

　　C.鍍膜玻璃：往往需要大冷量機組，通常使用多臺螺桿式制冷機組合使用。鍍膜生產線在啟動前需加熱以達到一定的溫度，啟動后由于自身產生熱量，需冷凍水冷卻以保持較低的溫度。

　　9、電子產品業

　　電路板制造過程中通過腐蝕附銅板表面銅時產生熱量，使腐蝕池內的溫度上升，影響電路板質量，使用工業制冷機能保護腐蝕池的溫度。

　　電路板清洗：工業制冷機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

　　電子元件、電路板清洗，清洗劑會揮發到空氣中，用管內通凍水/制冷劑通過銅管/鈦管使清洗劑冷凝，清洗池保持適中溫度減少清洗劑揮發。

　　10、玻璃行業

　　將一般玻璃經高溫加熱后然后迅速冷卻，冷卻水溫度不能太高否則會影響鋼化質量。用工業制冷機提供冷卻用的凍水，另水溫不愛環境溫度的影響，保證產品的品質。

　　11、藥品、生物制品行業

　　生產、存放過程中需低溫低濕環境。低溫型制冷機組能以乙二醇為載冷劑，提供5…-15℃冷凍液，以為低溫低濕提供必要的冷源。當需要在冬季仍然制冷時，機組可配備特殊控制系統，使機組可以在-15℃的低溫環境下仍然保持制冷運行。

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