3嚴格按照廠家要求的油品更換周期4000小時更換新油、油濾，確保潤滑合格。
4確?？諡V等備件合格，并嚴格按照求4000小時更換空濾，若環境較差，應加大清理或更換頻次，保證無異物吸入；
5冬季及時投運隔音罩內暖氣，保證壓縮機本體的啟動溫度15度以上，防止潤滑油低溫流動性變差，導致軸承少油、失油。
6加強與螺桿壓縮機制造商的溝通，就壓縮機在力的計算或軸承選用進行探討。
7在滿足裝置生產的條件下，盡量減少啟動頻次和增加送料摻混時間，以減小壓縮機負荷量。
壓縮機異常磨損原因
1、壓縮機內部部件的間隙小，這一般是壓縮機自身問題；
2、冷凍油的問題，如：回油孔不良；油量不足；油炭化變質，回油不良等。
冷凍油在壓縮機內部起到潤滑作用，能有效的防止泵體機械部品的磨耗，且其油封作用能維持高低壓間的壓差，避免高低壓串氣，防止制冷量下降。另外由于冷凍油的不斷循環，還能及時帶走摩擦面間產生的熱量。當冷凍油量不足時，壓縮機內部的機械零部件因無法得到及時的潤滑而會發生異常損耗，并最終導致壓縮機堵轉。
系統回油不良主要有以下幾種原因：
第一、室內外連接管長度和落差超出規定值；一般規定室內外連接管不得超過15m，落差大為5m。
第二、系統的毛細管堵塞或選擇不合理和室內換熱器分液不均勻導致制冷劑沒有完全蒸發就回到壓縮機中，由于其沒有完全蒸發則流速相對較慢冷凍油就會可能附在換熱器管壁，造成回液不良，同影響系統能力的提高和來回波動。
第三、系統冷媒泄露帶走了冷凍油，而補氟時沒有補充冷凍油造成系統回油不良。
中央空調壓縮機添加潤滑油的方法
開啟式日立中央空調壓縮機添加潤滑油的方法。一般有三種,從吸氣截止閥旁邊通孔吸入,從加油孔中加入,從曲軸箱下部加入,具體操作步驟如下:
關閉吸氣截止閥,啟動壓縮機幾分鐘,將曲軸箱中制冷劑排入冷凝器,使曲軸箱成真空。停機并立即關閉排氣截止閥,慢慢旋下排氣截止閥的旁通孔螺塞,將高壓腔內剩氣放掉。旋下吸氣截止閥旁通孔螺塞,裝上錐牙接頭和銅管。準備好潤滑油用手指撳住吸油管口,起動壓縮機將曲軸箱內空氣抽出。如果發現液擊現象,則讓壓縮機繼續運轉2~3分鐘,使曲軸箱內呈真空狀態,當撳住管口的手指感到有一股較強的吸力時即停。把手指撳住的管口浸入油中,浸入后即放手,油便從油管吸入曲軸管。
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