由于螺桿壓縮機是高速旋轉的機械設備，雖然理論上來講，螺桿機在運轉過程中不會產生摩擦，但這個理論是在正確使用相關冷凍油的情況下成立的。冷凍油還起到了密封、冷卻、降噪等作用。因此，冷凍油是螺桿壓縮機運行不可缺少的重要材料，是決定壓縮機使用壽命的關鍵。那么你知道螺桿壓縮應該如何匹配、更換冷凍油嗎？接下來請跟隨中央空調維修網小編一起來了解一下吧！
一、螺桿壓縮機為何要使用冷凍油
冷凍油是螺桿壓縮機運行不可缺少的重要輔助材料，冷凍油能夠在螺桿與壓縮室以及陰陽螺桿間形成動態密封, 減少制冷劑在壓縮過程中由高壓側向低壓側的泄漏及減少相互間的機械摩損;冷凍油可以冷卻被壓縮的制冷劑, 油被噴入壓縮機內, 吸收制冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量, 降低排氣溫度;冷凍油可以對軸承起潤滑作用;冷凍油能夠傳遞壓差力量, 驅動容量調節系統, 經由壓縮機的加卸載電磁閥的動作, 調節容調滑塊的位置, 實現壓縮機容量調節控制;冷凍油還可以降低運轉噪音。因此，可以說螺桿壓縮機組的使用好壞，最后都主要集中在油的選擇及使用上及系統回油，冷卻的設計上。
二、螺桿壓縮機匹配冷凍油如何選
冷凍油如果沒有匹配好，將有可能造成壓縮機燒壞，制冷系統癱瘓后，其影響不可估量。螺桿壓縮機上使用的冷凍油最好使用原廠匹配的產品。優質合適的冷凍油能夠讓螺桿壓縮機的制冷量更高，隨之其效率更高。
螺桿機的應用千變萬化，也就是壓縮機的工況變化繁多，并且不同工質系統的回油情況不一樣，所以油的選擇也比較復雜。一般來講，R22為代表的工質，選用礦物油居多，而以R404A和R134a為代表的工質，則選擇合成油。大的類型選定后，還要跟據不同的工況選擇不同牌號的油。
三、螺桿壓縮機如何更換冷凍油
在冷凍油更換時間上，一般建議螺桿壓縮機每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油，且第一次運轉后，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗或者更換機油過濾器。因系統組裝的殘渣在正式運轉后都會累積至壓縮機中。所以2500小時 (或3個月) 應更換一次潤滑油，若沒有條件的至少要更換一次油過濾器芯。壓縮機就象汽車的發動機一樣，家里的汽車多長時間檢查一次，單位的制冷系統的油過濾器芯也應該更換一次。但國內的習慣是每次開機，只要電路不壞，就一直讓壓縮機運行，等壓縮機壞了再去維修，但殊不知更換一個小小的濾芯，能夠大大提高壓縮機的減少磨損，保持能效，提高壽命。
在更換螺桿壓縮機冷凍時，分為兩種情況。第一種，更換冷凍油不做內部清理。壓縮機做泵集動作，將系統冷媒回收到冷凝器側(注意泵集動作最低吸氣壓力不低于0.5Kg/cm2G)，將壓縮機內冷媒排除，保留些許內部壓力作為動力源，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。第二種，更換冷凍油并作內部清理，放油的動作如前所述，冷凍油排除干凈且壓縮機內外壓力平衡后，用內六角扳手將法蘭螺栓松脫，拆出機油過濾器接頭和清結孔法蘭(或油位開關法蘭)后，將壓縮機油槽內的污染物去除干凈，并檢查機油過濾器孔網是否有破損，并將其上的油泥、污染物等吹除，或更換新的機油過濾器，注意換新時過濾器接口螺母要旋緊，做好密封，防止內漏;機油過濾器接頭內襯墊一定要換新，防止內漏;其他法蘭襯墊也建議更新。
四、螺桿壓縮機更換冷凍油的注意事項
最后，在螺桿壓縮機更換冷凍油時需要注意，不同牌號的冷凍油切不可混用，尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用;如果更換不同牌號的冷凍油，注意要將系統內殘存的原冷凍油排除掉;有些油品因有吸濕的特性，所以不要將冷凍油長期暴露在空氣中。安裝時盡可能縮短暴露的時間，并做好抽真空操作;如果系統發生過壓縮機電機燒毀故障，更換新機時要特別注意將系統殘存的酸性物質去除，并在調試運轉七十二小時后檢查冷凍油的酸度，建議更換冷凍油和干燥過濾器，降低酸蝕的可能。此后運轉一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油;如果系統曾發生過進水的事故，要特別注意將水分去除干凈，除更換冷凍油外，要特別注意檢測油品的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器。
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