企業在螺桿機出現故障之后,都會去尋找螺桿壓縮機維修公司,我們下面首先來分析一下螺桿壓縮機故障,希望能對大家有所幫助。
1.設備檢修后轉子排氣量不足。
如果維修后設備的轉子排量不足,在運行中容易導致螺桿壓縮機的螺桿鎖死,導致壓縮機轉子燒壞。一般來說,為了使壓縮機的各個方面在維護過程中更加均勻,轉子將進行一定程度的拋光,轉子的嚙合間隙將更小。然而,雙螺桿壓縮機的泄漏主要是嚙合間隙和排氣間隙,嚙合魔術影響壓縮機的性能。運行效果明顯高于排氣端間隙。因此,隨著嚙合間隙增加0.01mm,壓縮機的容積效率將降低0.40%,而隨著端部間隙增加0.01m,壓縮機的體積效率將降低0.13%。而在相對較大的嚙合間隙中,端部間隙的大小對壓縮機的性能影響不大??梢钥闯?,在其他條件不變的情況下,轉子嚙合間隙是影響螺桿壓縮機性能的主要因素,因此一旦轉子損壞,就無法修復。
2、設備長期運行中潤滑不良導致轉子燒毀事故。
如果設備在長期運行期間潤滑不暢,壓縮機的轉子將在運行期間鎖定。此時,潤滑油將從齒輪箱中噴出。因為兩個轉子之間的摩擦不斷。轉子將完全燒壞。在這種情況下,正轉子的軸承也會損壞,使正轉子非驅動端側的軸承防轉套筒脫落。主要原因是軸承防轉套脫落后,正轉子無法繼續旋轉。因此,原動機將所有扭矩傳遞給油泵。當泵軸承無法承受壓力并扭曲時,設備的間隙值也會發生變化,導致兩個轉子之間發生碰撞。但在實際維修中,發現壓縮機在故障發生前仍處于正常工作狀態,這表明故障是突然發生的。
從以上兩種故障中,我們可以分析螺桿壓縮機和活塞壓縮機有本質的區別。它不會受到反復的摩擦和沖擊,在實際操作中工作部件之間沒有直接接觸,這使得設備的使用時間由實際投入使用時軸承、軸封等部件的使用時間決定。螺桿壓縮機的組織結構相對緊湊,轉子轉速相對較高,間隙要求嚴格,因此其故障是突發性的,無法通過相關維護來預防,因此必須定期維修壓縮機。
螺桿壓縮機維護方法
調整螺桿壓縮機間隙:間隙是影響壓縮機效率的關鍵參數,也是維護工作的重點。因為齒頂間隙已經由插管限定。無需調整,因此只需調整以下兩個方面。
1.嚙合間隙的調整
嚙合間隙主要由軸承和同步齒輪的相對位置決定。軸承位置確定后,應在陰陽轉子的嚙合面上插入預定尺寸的擋塊,然后通過移動同步齒輪的位置來調整開閉角。在整個調整過程中,需要重復運動來確定最終間隙。應該注意的是,盡管轉子的離合器間隙與壓縮機的性能呈負相關,但不能盲目地減小間隙。這是因為如果間隙收縮得太大,壓縮機的溫度會隨著壓縮氣體而逐漸升高。因此,由于熱效應,轉子尺寸發生變化,容易引起轉子的摩擦和碰撞。
2.端部間隙的調整
如上所述,與嚙合室相比,端部間隙的大小對壓縮機的性能影響不大,但它也可能導致壓縮機相關設備的故障。最常見的原因是轉子因持續高溫而變形,因此在維護壓縮機時不能忽略端部間隙。在一般維修中,在安裝止推軸承之前,可將千分表放在轉子端面上,總間隙可通過推拉確定。由于壓縮機出口溫度高于總體溫度,一般需要增加出口端面間隙,安裝止推軸承,調整后用塞尺檢查。
綜上所述,螺桿壓縮機是螺桿壓縮機間隙的主要維護方法和調整方法,通過嚙合間隙和原壁之間的調整。使壓縮機更好避免在運行中出現相關故障,進而提高整個工作的質量和效率。
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