空調設備安裝施工方案（空調系統安裝和施工過程及要求）

　　建筑施工操作程序：

　　1原料設備檢查：

　　(1)根據隨意裝箱單和設備清單，逐一審查名稱、型號規格、數量，核查全部隨意文本文檔、質量檢驗合格證書。

　　(2)對機組外觀進行檢查。機組上安裝的車內儀表盤及包裝是否完好無缺，各盲板處是否有松縫，保證機組密閉性的閥門種類是否關牢，機組上的管路、線路是否損壞和變形。

　　(3)檢查機組上的電器產品車內儀表盤及測量儀表是否完好無缺,設備及其零、預制構件應無損壞、銹蝕、變形。

　　(4)開箱檢查應當有施工方工作工作員參加，并做好工程竣工驗收和工作交接記錄。

　　2工作自然環境

　　A.建筑施工前應具備方案設計和設備的相對應專業性文本文檔。認真掌握施工圖紙，核編工程施工方案。若屬大中小型設備，應單獨核編設備運送起重設備工程施工方案。冷水機組等大中小型設備的起重吊裝方案，按規定審核、準予后建筑施工。開展專業性安全交底，做好施工技術準備工作。

　　B.對運送所經過的地面進行消除，審查預埋件的運送孔洞規格型號，重要原料和設備及人力資源等，有準備工作，并已做出科學合理。

　　C.應用建筑結構作為起重吊裝、運送設備的承支撐時，處理結構的承載力進行測算，必不可少時要經方案設計單位的容許就可以應用。

　　D.建筑物平屋面、墻面、門窗和內部構造刷涂等建筑項目應大部分完工，有關的基本、橫斷面等建筑項目應已完工，其水泥混凝土的抗壓強度不能低于方案設計抗拉強度的75%;安裝建筑施工場所及附近的裝飾石材、沙子、臟污等，已清除干凈整潔

　　3設備現場運送

　　A.大中小型設備的現場運送按工程施工方案的規范進行，沒經審批不能修改工程施工方案。

　　B.設備水平運送時盡量運用小拉車，如運用滾杠需采用保障機制，防止設備磕磕絆絆。

　　C.設備垂直運輸時，對于裸裝設備應在其地腳螺栓或承重墻上固定繩索，全屋整裝設備根據承受能力選定好固定部位將繩索堅固在商品包裝上起重吊裝，起重設備時要采用一定的合理對策，保證工作員及設備的安全系數。

　　4設備及時調整

　　A.設備置放基本以后，根據已確定的標識標準、線應點，對設備進行找正、校準。復診時亦不得變更原來精準測量的部位。當設備專業性文本文檔無規定時，宜在設備的重要工作臺面確立。

　　B.組合式家用中央空調機組在安裝前先復查機組每段體與設計圖紙是否相一致，每段人體內所安裝的設備、部件是否完好無缺，零配件應安裝完備。

　　C.按段組裝的組合式家用中央空調機組安裝時，因每一段連接部位地腳螺絲孔規格、部位均一樣，故需注意段體的排列順序盡量與施工圖紙相一致，安裝前對各功效段進行標識碼，不能將每一段部位排錯，家用中央空調機組分左式和右式。

　　D.對于有表冷段的家用中央空調機組組裝時要從家用中央空調設備上的一端慢慢，逐一將每一段體抬上基座校正部位后加墊圈，將相鄰的2段用螺栓連接嚴緊牢固。

　　E.對于有噴淋系統段的家用中央空調機組組裝時，最開始安裝噴淋系統段，再組裝兩側的其余的作用段。

　　F.離心通風機單獨運送的情況下，先安裝離心通風機段空段體，再將離心通風機放進段體。

　　G.家用中央空調機組與供、回水管的連接應適當，且應符合產品專業性表明的要求。

　　H.封閉式查驗門及門框應果布、牢固，無滴漏，電源總開關靈活;凝結水的引流袋(槽)順暢，冷凝水排出來管應當有自動排氣閥，與外管路對接應適當。封閉式查驗門、接線箱、及設備管路自力式調節閥應預埋件維修室內空間設計。

　　I.組合式家用中央空調機組各功效段正中間的連接應嚴緊，連接進行后無通風、漏水、凝結水排出來遇阻或流失等情況產生，檢查門開啟應靈活。

　　5盤管風機安裝

　　安裝盤管風機時，部位應精準，起重設備牢固，并使其有益于拆卸和維修;盤管風機與風管、排風室及通風口結合處應嚴緊;供回水管上的閥門種類應安裝在滲漏盤上面，滲漏盤里要蕩然水情況;凝結水管傾斜度、坡度應適當，保證凝結水順暢流著到指定位置，嚴防逆坡情況造成。

　　1)盤管風機安裝前進行單機三速試運轉及打壓測試。試驗壓力為操作系統工作壓力的確1.5倍，不漏為合格。

　　2)盤管風機及時前，應依據方案設計要求的方法、規格型號及接任方向進行審查，明確準確后才可以安裝。

　　3)對于暗埋的盤管風機，在安裝整個過程中應與室內裝修工作上密切配合，防止在工程施工流程中損壞設計裝飾的蓬頂和墻面。

　　4)與盤管風機連接的冷凍、循環水系統管，按配電和智能化智能回水的對接部位安裝(即下送上回)，以提高汽體處理的熱工作上特點。

　　5)盤管風機的抗震支吊架做好防銹處理耐腐蝕，安裝點有益于拆卸和維修。

　　6)凝結水排水管坡度應傾斜度污水管道，坡度不小于8‰，防止造成冷凝水盤內的水流失。供、智能化智能回水截止閥靠近盤管風機安裝。
 

　　6組合式中央空調安裝

　　1)組合式中央空調每一段在施工工地組裝時，坐標部位應適當并地坪找平找正，結合處要嚴緊、牢固可靠。凝結水的引流袋理應順暢，凝結水不能流失。凝結水聯接頭應安裝自動排氣閥，防止汽體控制板內汽體露出或室外汽體進到汽體控制板內，具體自動排氣閥高度根據標準氣壓確立。

　　2)汽體控制板的設備基本采用水泥混凝土綜合服務平臺基本時，基本的長度及總寬應按照設備規格向外提升100mm，基本的絕對高度應考慮到凝結水污水管道的坡度不小于100mm。設備基本總平面圖盡量水平，頂角水平誤差應不超過5mm。

　　3)設備安裝前應檢驗各零部件的一致性，對有損傷的預制構件應修復，對傷害較為嚴重的要給與拆卸。對翅片換熱器中碰歪碰扭的板翅式應予以校正，各截止閥啟閉靈活，閥葉應垂直。對各零部件上的防銹處理植物油脂、塵土應擦下去。

　　4)翅片換熱器應當有合格證書，在專業性文本文檔規定期限內，外表面沒有損傷的，安裝前并不做打壓測試，要不然應做打壓測試。試驗壓力等同于操作系統較大工作壓力的1.5倍，不能低于0.4Mpa，試驗時間為2~3min，壓力不能減少。

　　5)對于有表冷段的汽體控制板，也可從左往右或由右向左進行組裝。在離心通風機單獨運送的情況下，先安裝離心通風機段空段體，接著在將離心通風機放進段人體內。

　　6)翅片換熱器與構架的空隙，應用耐熱密封圈裝緊，避免通風而短路故障問題。

　　7)冷凝水管按設計方案要求做“U”型彎自動排氣閥。

　　7集成化中央空調安裝

　　1)集成化家用中央空調機組安裝前，應細心掌握施工圖紙、設備使用說明書及有關專業性文本文檔。

　　2)機組安裝時，起重設備式安裝時要保證機組安裝平穩，減震支撐架座牢固可靠，以減少機組運作時的振動。機組安裝的坐標部位應適當，并對機組地坪找平找正。

　　3)機組的電氣裝置及自動調節車內儀表盤的走線，應參照電氣設備設備、機械自動化總平面圖鋪裝電線套管、裝線，并參照設備專業性文本文檔走線。

　　4)冷凍自來水管道連接保證嚴緊沒有漏水，污水管道順暢。

　　5)冷凝水管方案設計要求做“U”型彎自動排氣閥。

　　8排煙風機安裝

　　1)排煙風機應按設計圖紙及規范進行安裝。

　　2)充分考慮排煙風機等設備容量較為大或比較重時，運送和起重設備應注意以下事項：

　　3)整體安裝的離心通風機，繩鎖不能捆梆在電動機和機殼或滾柱軸承蓋的起重吊鉤上。

　　4)與機殼邊碰觸的繩鎖，在邊緣處要墊好軟物，防止繩鎖承受能力被棱邊斷掉。

　　5)運送與眾不同成分的排煙風機電動機和機殼內涂敷的安全防護層，應嚴苛維護保養，不能損壞。

　　6)排煙風機的減震應取用彈簧減震器或橡膠減震墊，彈簧減震器安裝平整，使每一組減震器擔負的變小量均勻。

　　9冷卻塔安裝

　　1)冷卻塔的運送和起重設備將根據施工工地的具體情況做詳細的方案報業主及工程建設監理審批后，就可以進行。

　　2)冷卻塔安裝時，應根據施工圖紙的坐標部位及時，并地坪找平找正，設備要穩定牢固，冷卻塔的排水口口及噴嘴方向、部位適當。

　　3)冷卻塔各部件的安裝將根據生產廠家供貨的技術資料進行安裝。安裝開展后，對整體進行檢驗，確保準確后對設備進行整體試運轉。

　　4)閉式冷卻塔安裝時，因其為整體設備進場，需充分考慮進場空間布局及及時方式。

　　安裝注意關鍵環節：

　　a、基本應水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直，要不然傷害電機工作上。

　　b、按設備基本圖，最開始精準測量基本埋件否適當，基本是否水平堅固。

　　c、做好水槽、大水缸的防水堵漏工作上。

　　d、下構架腳掌與相對性應基本板校正后焊牢。

　　e、安裝結束后應取用水槽加水的方法，調整各面水平，并做好書面通知明確。各立柱垂直鐵框構成長、寬、高、頂角符合得出規格型號，接著收緊所有螺絲。

　　f、最后安裝離心通風機、電機，并仔細校正直到抵達設計方案要求。

　　10致冷機組安裝

　　(1)設備安裝前的檢查

　　設備應進行安裝前的檢查，并應達到下列規定：

　　a、審查設備的規格型號、型號規格和技術參數是否達到設計方案要求，并具有產品合格證書、產品可靠性檢驗報告等。

　　b、設備造型設計應規范、垂直，圓弧狀表面應平整無明顯偏差，結構應詳盡，電焊焊接應圓滑，無損壞和孔洞。

　　c、金屬結構的外表面的色調應一致，且無明顯的劃傷、鐵銹、疤痕、氣泡和掉下來情況;

　　d、設備的入口處應密閉式優質，隨意的零部件，應完備無損壞;

　　e、設備及時前的基本應搞好工程竣工驗收。設備基本混凝土的強度應不少于C20，之中地腳螺絲預埋件孔灌漿混凝土的強度應不少于C25。審查其地腳螺絲規格型號，設備基本表面盡量平整，總平面圖地坪找平誤差應符合該設備的要求。

　　(2)離心式風機冷水機組安裝

　　1基本檢查

　　a.基本的長度允許偏差≤20mm;機組重要軸線間規格型號允許偏差≤5mm。

　　b.水泥混凝土的抗壓強度應達70MPa以上。

　　c.定期維護調整基本。

　　2 明確運送安全出口，起重吊裝凈重量和起重吊裝高度。

　　3 機組的起重吊裝及時

　　設備采用滾桶分工協作起重設備的水平運載工具，設備吊裝點為設備規定點。起止點時盡量保持機組水平，設備傾斜時比較大允許傾斜20°。

　　4設備安裝其總體整體機身縱、打橫平面度允許偏差均為1/100，并應符合設備水平文本文檔的規定。精準測量時要在軸座或選中的標準上面水平儀或水準儀等檢測。

　　5采用減振動防范措施的制冷設備，其彈簧減震器安裝部位應符合設備專業性文本文檔的要求;每一個彈簧減震器的變小量應更為勻稱一致，偏差不能超出2mm。設置扭力彈簧減震的機組，安裝時應設防止機組運行時水平位移的精準定位設備。

　　11泵的安裝

　　(1)、安裝操作程序和要求

　　施工技術應取用在我國國家標準《機械設備設備設備安裝建筑工程施工及工程竣工驗收實用性規范》、《制冷機組、離心通風機、泵安裝建筑工程施工及施工驗收規范》，其安裝操作程序和要求如下所示所顯示：

　　a.設備開箱檢查：

　　(a).設備包裝質量是否符合要求;

　　(b).設備零配件及技術資料是否完備;

　　(c).設備外觀是否有損壞;

　　b.測量放線、基本工程竣工驗收

　　(a).以設備平面圖設計得出的軸線為規范，釋放出來泵安裝部位的橫豎向中心線，允許偏差±20mm。

　　(b).以橫豎向中心線為規范，以設備基本圖為依據，劃到設備基本的預埋件孔中心線及不一樣建筑標高部位的軸線。

　　(c).用水準儀以土建施工得出的設計方案標高基準點為規范，劃到設備基本建筑標高線(用基本建筑標高減50-100mm在基本側面劃平行線)。

　　(d).以以上軸線、中心線和建筑標高線為規范，檢查設備基本部位和幾何圖規格型號，其質量應遵循執行標準國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》的規定，必不可少時，縱、打橫中心線在沒有傷害管道安裝的前提下，可做一些調整，但一排排泵安裝時，其打橫標準應在同一條等分線上。

　　c.設備及時、粗平、灌漿

　　(a).泵運送及時用電叉車進行。運送、及時整個過程中不能使設備有一切損壞或變形。泵及時總平面圖部位允許偏差為±10mm，建筑標高允許偏差為±10mm。

　　(b).泵地坪找平精度、縱、打橫平面度允許偏差控制在0.5/1000左右，在泵進出口法蘭加工表層精準測量。

　　(c).保護層墊塊基本參數的使用和數目的確立，依據泵體的規格，按在我國國家標準《機械設備設備設備安裝建筑工程施工及工程竣工驗收實用性規范》的規定推行。

　　建筑項目中0.5t以下的泵每一個地腳螺絲設一組斜2B友情2保護層墊塊，0.5t以上的泵，每一個地腳螺絲設2組斜1A友情1保護層墊塊。且保護層墊塊間距超過800mm時， 正中間還應再加上一組保護層墊塊。斜墊鐵應成對運用。粗平后耗電量焊接固.放置保護層墊塊組的基本面應鏟平。

　　(d).設備粗平后，灌漿前請檢查員、的代表著一同檢查預埋件孔和地腳螺絲、保護層墊塊設置情況，合格以后才可灌漿并填完“室內裝修裝修隱蔽工程檢查記錄”。

　　(e).設備灌漿采用比設備基本高一級型號規格的細石混凝土。灌漿前，預埋件孔洞內應用水清理干凈整潔并撒一層水泥混凝土粉，以后灌漿。灌漿時要將水泥混凝土搗實并不可以傷害設備的粗平精度。水泥混凝土的抗壓強度達75%以上時就可以精平。

　　d.設備精平

　　(a)泵精平的縱、打橫平面度允許偏差應符合規定要求，在泵進出口法蘭加工表層精準測量。

　　(b)精平后的地腳螺絲應扭緊，各地腳螺絲的扭緊扭矩應一致，各保護層墊塊組承受能力應均勻。

　　(c)泵精平后，先要進行二次灌漿。二次灌漿時觸碰總面積運用水沖洗清潔，設備基座里外應圓潤。

　　e.泵安裝工程項目中對任何相關問題的規定

　　(a)與泵相連接的管路安裝時，其軸線應當然對中，不可與泵強制聯接。管路安裝進行后，要進行復測泵的精密度;

　　(b)在泵試運轉前，應查驗設備的滾動軸承及充注點(箱)是不是清潔，如果不清潔應清理后給油(脂);

　　(c)泵的試運轉應在各附設管道系統軟件獨立實驗、吹洗達標后開展;泵試運轉前務必由液壓柱塞泵生產商開展調節并達成書面形式紀錄。

　　(d)泵可以在有物質的情形下開展試運轉，試運轉物質或代換物質應滿足設計規定。

　　(2)、離心水泵的安裝及試運轉

　　a.總體安裝的離心水泵，豎向安裝平整度誤差不可超過0.1/1000，橫著安裝平整度誤差不可超過0.2/1000。

　　b.泵試運轉應搞好下邊幾類準備工作：

　　(a).啟動電機，電機的轉為應與泵的轉為一致;

　　(b).查驗各擰緊位置應無松脫;

　　(c).各氣壓表，安全性保護設備及電機控制設備已實驗結束，均靈巧、精確、靠譜;

　　(d).潤滑脂箱(點) 查驗或清理結束， 并按照規定充注潤滑脂(脂)。

　　c.試運轉

　　(a).啟動前要開啟進口閥門，關閉排氣閥門，吸入管路應充滿清水;

　　(b).點動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區，轉速正常后應打開出口閥門，并將泵調節到設計工況，不得在設計曲線駝峰處運轉;

　　(c).泵在額定工況下試運轉時間不應少于2h。

　　d.離心泵試運轉應達到下列要求為合格：

　　(a).轉子及各運轉部件運轉平穩，無異常聲響和磨擦聲;

　　(b).滾動軸承溫度不應高于80℃;

　　(c).潤滑狀態良好，油溫正常;

　　(d).泵的安全保護、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、可靠;

　　(e).泵的泄漏量應符合國家現行標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》的規定。

　　e.試運轉停泵后，應做好下列工作：

　　(a).停泵后又暫時不用的，應及時將泵內積水放凈，防止銹蝕和凍裂;

　　(b).試運轉期間，檢查員應會同監理人員對設備試運轉情況進行檢查，試運轉合格應填寫“機械設備試運轉記錄”;