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VOCs?體冷凝回收裝置
?于VOCs?體單物料或多物料冷凝回收。
1、烴類：如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烴等；2、芳?族類：苯、甲苯、?甲苯、?腦油等；3、醇類、醚類、酮類、酯類等。
在下列重 點區域，本裝置運?效果優越：
1、儲罐區：排空閥?的呼吸揮發損耗；2、裝卸轉運區：槽?排空呼吸揮發損耗；3、?產投放區：拉缸、攪拌反應釜溶劑揮發損耗；4、各種揮發性化學品裝?、化學品儲運、化?制藥?業所產?的各種揮發性VOCs?體的回收。
將揮發VOCs?體導?到設備冷箱（設置冷凝溫度 3℃ -40℃ -75℃ -115℃）可以定制其他溫度區，根據需求進?逐級冷凝液化。部分連續?產?藝在低溫段做雙路切換?藝（?側冰堵后，直接切換到另?路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側做融霜處理）。
制冷原理：壓縮機制冷−制冷系統?作時由壓縮機排出的?溫?壓制冷劑?體進?冷凝器被冷凝成?壓過冷液體，經膨脹閥節流降壓變成低溫低壓的汽液兩相混和物進?蒸發器（?級換熱器、?級換熱器、三級換熱器），制冷劑在其內吸收通過蒸發器的導熱介質的熱量進????化，制冷劑充分?化后再被壓縮機吸?壓縮室進?下?輪循環。導熱介質通過循環泵輸送到VOCs?體冷凝冷箱與VOCs?體進?換熱。整機系統通過以上過程不斷循環，從?達到VOCs?體連續降溫液化回收的?的。VOCs?體冷凝-?體在冷凝單元換熱器中將熱量傳遞給制冷劑后得以降溫，利?物質在不同溫度下的飽和蒸?壓的差異，通過降溫使油?達到過飽和狀態冷凝成液態直接回收，部分?體進?后級單元進?再處理。同時，部分?藝要求連續?時間?產?作，為確保此過程中VOCs?體回收的連續性，我公司可選擇提供的VOCs?體回收設備的冷凝單元（-40℃和-75℃冷場）為雙?路通道，當?邊?路壓降達到設定值時，系統?動切換到另?待機系統?作，同時冰堵通道進?融霜過程，融冰結束后可根據指令?動快速地恢復冷場，處于恒溫狀態，確保溢出?體的持續穩定回收。
1、?體處理量：100m3 /h? 2500m3 /h，5m³/h 100m³/h 300m³/h 400m³/h 600m³/h 800m³/h 1000m³/h 1500m³/h 2000m³/h
2、運?功率：3kW?300kW
3、系統壓?差：250pa?450pa
4、最 低溫度：3℃ -40℃ -75℃ -115℃
5、防爆類型：正壓型 EXpxdmbII BT4 隔爆型 EXdII BT4
6、單位能耗：1℃ -40℃ -75℃ 三級溫度冷凝回收 ?于100m³ /h3
三級冷凝回收裝置耗電?于 0.2kW/m（此指標視環境溫度、濕度，現場條件及溶劑?體濃度不同略有不同）
7、尾?排放：對于溶劑?體的回收處理，可根據需求符合20mg/m3的尾?環保排放標準；如果?體中有低沸點?體（冷凝未能液化的），可通過活性炭吸附、膜處理等?藝再次分離處理回收，使排放?體達到環保要求。
