常見的VOC回收裝置類型及其原理

（一）冷凝回收裝置

• 原理：

• 對于高濃度VOC，可以使其通過冷凝器，氣態的VOC降低到沸點以下，凝結成液滴，再靠重力作用落到凝結區下部的貯罐中，從貯罐中抽出液態VOC，就可以回收再利用。例如化工儲罐區vocs冷凝回收裝置，將揮發vocs氣體導入到設備冷箱（可定制不同溫度區如3℃ - 40℃ - 75℃ - 115℃）進行逐冷凝液化，根據不同的應用場景（如油罐車裝卸、加油站加油等），有不同的工作流程來實現油氣的回收利用。

• 深冷冷凝回收系統先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用活性炭吸附有機溶劑后，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪達標排放。深冷冷凝采用冷量回收技術、梯級冷凝技術等，通過低溫冷卻或加壓的方法對有機溶劑廢氣進行處理，使其中待去除的物質達到過飽和狀態而冷凝從氣體中分離出來，冷源可采用冷卻水、低溫冷凍水、兩級復疊式機械制冷或液氮等，能實現較高，效率的溶劑回收（一般在95%以上）。

（二）吸附回收裝置

• 原理：

• 吸附法是利用某些具有從氣相混合物中有選擇地吸附某些組分能力的多孔性固體（吸附劑）來去除VOC的一種方法。目前用以處理VOC常用的吸附劑有活性炭和活性碳纖維，所用的裝置為閥門切換式兩床（或多床）吸附器。通過吸附材料對VOC廢氣中的有機物進行吸附，然后再通過加熱或脫附劑的作用，將有機物從吸附材料中脫附出來，達到凈化和回收廢氣的目的，這種方法對于各種濃度、須回收的溶劑類VOC具有顯著的經濟效益。